產品詳情
智能抓斗起重機是指起重機根據所設定的工藝路線,在程序控制下自動運行到工藝指定的位置,完成所有抓取指令后,起重機自動返回待命工位,實現生產工藝流程的自動定位處理,也可以規避一些障礙物,完成一些更加精細準確的工作,以提高產品搬運的智能化。
技術特點
(1)防搖控制
(2)定位模塊
(3)人機交互
(4)工藝流程定制
(5)數據接口對接
(6)識別系統
控制運行
物聯網設備控制與自動運行需要通過智能設備、自動化技術、信息集成化、數字模塊化、生產可視化等技術進行統一調度與運行。
(1)集成化
建立設備信息集成平臺,以ASW系統為核心,向上支撐MES管理,向下與搬運吊裝傳感數據的實施高度集成,將各自獨立的信息系統連接成一個完整安全、可靠、節能、高效的空間運行整體解決方案。
(2)數字化
借助覆蓋全廠的網絡平臺實現生產數據的實時采集,快速掌握行車運行狀態,實現生產環節與信息系統的無縫對接,提升管理人員對生產現場的感知和檢測能力。
(3)數據挖掘
利用大數據技術,對ASW系統的數據進行集中存儲和分析,協助設備管理層及時發現問題、分析問題原因、進行風險預警,實現設備管理的科學化。
(4)可靠性
從起重機整體的機械設計計算,設計仿真,材料選型和電氣元器件選型及程序控制等全方面保證起重機運行的可靠性。
(5)安全性
利用專用安全措施,保證起重機的安全運行。自診斷技術,確保起重機所有準備工作完成之后再啟動起重機;起重機專有保護措施,制動器開關、力矩驗證、制動邏輯等保證起重機的安全運行。
(6)防碰撞與碰撞保護功能
通過紅外、激光和超聲波等技術,可靠控制行車與等高位置物體3米內有效制動。當制動距離失效時,ASW系統能夠自動減速停機,避免造成二次沖擊傷害,有效保護被沖擊物體本身和周邊設備。還可以進行區域設置,如生產機械和存儲區域,起重機不允許進入,在該區域內,起重機被設計成停止運行,有助于防止起重機和起重機附近有價值的設備之間的碰撞,增加安全性和防止可能造成的損壞。
(7)防歪拉斜吊功能
通過對傾角傳感器實時數據采集,防止起升機構提升重物時因歪拉斜吊過大造成的人員傷亡以及設備損壞。
(8)安全監控功能
內置安全監控系統,實時監控各個機構的啟動次數、抱閘次數、過載次數、循環次數、運行時間等運行數據,全方位監視起重機的生命周期數據;另外對系統電壓、系統電流、起升重量等數據實時監控,以防止過壓、過流、過載等故障發生,并將數據上傳大數據平臺。
可確保起重機在接近目的地時進行緩慢精確移動。起升,大車,小車均可使用該功能。寸動位移可以按需要設置。
微速功能可以保證起重機在移動負載時使控制更加平穩,運動緩慢而精確。起升,大車,小車均可使用該功能。
控制系統檢測到溜鉤趨勢時,自動開啟“零速懸?!惫δ?制動器打開時電機不轉動),防止溜鉤。
我公司的起重機均有設置上預限、上極限和防止沖頂限位,防止起重機沖擊等功能,方便客戶對產品的更多需求操作。
起重機可自動限制負載在搬運過程中的搖擺,實現更快速的負載搬運和更精確的負載定位,在搬運過程中平穩到位。
起重機可以設置危險區域限制功能,可降低負載移動時出現危險狀況,并且防止負載、起重機和周邊區域設施損壞。
我公司生產的起重機可以增設除了低速和高速外的次低速和次高速功能的調節,功能實用,可提高效率。
起重機可監測并控制多個吊鉤的位置差異,使吊鉤以相同的速度同步運行,保證起重機的效率的同時保證產品品質。
當多臺起重機同時吊運一個負載時,可監測并控制多臺起重機的位置差異,使起重機運行機構以相同的速度同步運行。
起重機可以增設無線模塊,連接至起重機工業互聯網平臺,實現對起重裝備的全生命周期管理。
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